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      去毛刺機加工工藝要點

      分類 : 公司新聞發布日期 : 2022-03-30 11:18:14

      【 概要描述 】 去毛刺機已廣泛應用于各個行業,國內眾多生產企業直接受益。以下是去毛刺機加工工藝的要點。理論研究和加工實踐表明,脈沖電源可以有效地提高加工精度和表面質量,而不是直流電源。在加工過程中,一般采用較窄的脈沖寬度和較高的脈沖頻率進行加工。由于脈沖電流的間隙作用和階躍變化,處理間隙中的電解質振蕩,產生壓力波。

      去毛刺機已廣泛應用于各個行業,國內眾多生產企業直接受益。以下是去毛刺機加工工藝的要點。

      理論研究和加工實踐表明,脈沖電源可以有效地提高加工精度和表面質量,而不是直流電源。在加工過程中,一般采用較窄的脈沖寬度和較高的脈沖頻率進行加工。由于脈沖電流的間隙作用和階躍變化,處理間隙中的電解質振蕩,產生壓力波。壓力波的混合可以改善處理間隙中電解質的流動條件,加速更新間隙中的電解質,消除處理間隙中電解質電導率分布的不均勻性,從而提高處理精度和表面粗糙度。此外,由于電解質的定期更新,間隙中的電化學產品(陽極的金屬、陰極沉淀的氫和焦耳熱等)可以及時、充分地消除。脈沖電源參數應根據處理條件進行合理選擇。

      工具陰極應根據具體的毛刺情況進行合理的設計。在設計過程中,應注意屏蔽技術的應用,以確保工件陽極表面其他非毛刺部位的原始精度和表面質量,同時有效地去除毛刺。此外,即使電解質快速、均勻地清洗加工部分,也應滿足脈沖電化學加工的基本原則,以確保流場分布均勻、合理。由于電極表面質量直接影響去除毛刺的表面質量,工具陰極表面應光滑光滑。

      電化學去毛刺機電源采用電解電源,影響脈沖電化學去毛刺加工效果的工藝因素很多,如工具陰極的合理設計、脈沖電源的參數選擇、成分、濃度、壓力和流速、極間隙、電流密度、加工時間、流場特性等。

      電解質成分是影響加工質量的主要因素。以中性無機鹽為主要成分的非線性電解質具有適用范圍廣、易控制、雜質腐蝕小、加工表面質量好、對環境無污染等特點。在加工過程中,電解質的具體成分應根據毛刺的大小確定,電解質的流量、流量和壓力應合理設計,以快速沖離加工間隙,避免短路。

      合理選擇陰極和陽極之間的間隙有利于提高腐蝕速度和加工精度,提高加工表面質量。電流密度和加工時間的選擇也非常重要。電流密度過高會加劇分散腐蝕,電流密度過小會降低加工效率,延長加工時間,加工時間過長會加過長會加重晶界腐蝕。在滿足毛刺去除效率的前提下,加工時間主要根據加工圓角的大小來確定。

      以上是毛刺機加工工藝要點的介紹。我希望以上內容能對您有所幫助。


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